Tanques de combustible marino

El diseño y la fabricación de tanques de aluminio con especificaciones marinas siempre han estado en el centro de los negocios de Welding World, pero ahora estamos comprometidos a salir del círculo de fabricantes OEM que ya atendemos y ofrecer nuestra capacidad de fabricación al consumidor. En esta página, encontrará todos los detalles sobre los tanques de aluminio que construimos.

Todos los tanques marinos que cumplen con EPA/CARB de Welding World vienen con sistemas de gestión de vapor y espacio superior de primera línea instalados en forma de válvulas de vacío BluSkies® especialmente diseñadas y validadas para nosotros. En un proceso que no toma atajos en ninguna parte, el equipo de diseño de Welding World contrata a los consultores de ingeniería de BluSkies ® para asegurar de manera integral que todos los puntos de contacto del diseño garanticen el cumplimiento absoluto de todas las normas comerciales y de seguridad federales. Ese es un proceso que se repite para todos y cada uno de los nuevos diseños de tanques que construimos. Sin compromisos, sin excepciones.

Acerca de nuestras válvulas de vacío

Las válvulas de vacío realizan todos los procesos necesarios para un sistema de combustible marino compatible con EPA/CARB. Durante el reabastecimiento de combustible, la válvula de vacío activa el cierre automático de la boquilla de combustible cuando los niveles de combustible alcanzan el 95 % de la capacidad del tanque. Mantienen el espacio de expansión cuando se completa el reabastecimiento de combustible para permitir que los vapores de combustible se retengan en el tanque durante los cambios de temperatura y presión.

Nuestras válvulas de vacío proporcionan 3 funciones clave para un sistema de combustible marino que cumpla con la EPA:

• Impulsan el combustible por la manguera de llenado para activar el apagado automático de la boquilla de combustible durante el reabastecimiento de combustible.

• Permiten un espacio de expansión exacto dentro de los tanques de combustible marino instalados, lo que permite la expansión del combustible durante los aumentos de temperatura durante el día y también protege los componentes sensibles del sistema de la contaminación.

• Proporcionan una ventilación adecuada para que las embarcaciones cumplan con los estándares ABYC H-24.

Nuestras válvulas de vacío eliminan la propensión al "rebote", el "retroceso" del tanque y el "efecto géiser de combustible" durante el proceso de reabastecimiento de combustible. Nuestras válvulas de vacío tienen un diseño simple que no requiere mantenimiento y están fabricadas con plásticos resistentes al combustible y aluminio de calidad marina.

TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE

Si aspiras a ser el mejor, tienes que fijarte mucho en las partes que usas en tus sistemas. Nuestros más de 20 años de experiencia en la fabricación e integración de sistemas de tanques de combustible nos han demostrado una y otra vez que el mejor en el negocio de la gestión del nivel del tanque no es otro que KUS (ex WEMA USA®). En pocas palabras, KUS es tan estricto con los requisitos de calidad, obsesivo con los detalles y estricto con las pruebas y validaciones de productos como lo somos nosotros.

Acerca de nuestros emisores de nivel de combustible

Las mediciones del nivel de combustible o agua se realizan mediante una serie de interruptores de láminas sellados herméticamente ubicados dentro del eje principal del sensor. Un flotador de caucho de nitrilo-butadieno (NBR) resistente al aceite con imanes incorporados activa los relés del interruptor de lengüeta, generando una resistencia del interruptor de lengüeta libre de potencial con un valor en ohmios que aumenta o disminuye según el nivel de líquido.

La principal ventaja de un transmisor de nivel de tipo interruptor de láminas sobre los transmisores de nivel de tipo brazo oscilante de película gruesa es la durabilidad y confiabilidad considerablemente mayores del interruptor de láminas debido a la reducción drástica de las piezas móviles.

Los interruptores utilizados en los transmisores de nivel de interruptor de lengüeta pueden realizar más de 50 millones de ciclos de actuación, más de 5 veces más que las resistencias de película gruesa. Además, en los transmisores de nivel de interruptor de láminas, el flotador es la única parte móvil del sensor, lo que minimiza las posibles fallas mecánicas debido a la corrosión o la contaminación por objetos extraños.

Nuestros flotadores NBR están diseñados específicamente para resistir la exposición prolongada al calor, el aceite, los productos químicos y el agua. Las resoluciones de medición de nivel estándar en nuestros transmisores de nivel son de aproximadamente 0,5” (13 mm).

Sin embargo, si su aplicación de medición de nivel requiere una resolución más fina, los remitentes personalizados con resoluciones tan bajas como 0,18” (4,5 mm) están disponibles a pedido especial.

Todos nuestros sensores están completamente aislados para proteger contra la posibilidad de chispas y voltaje dentro del tanque.

CONSTRUCCIÓN Y ACABADOS

En Welding World, Inc. sabemos cómo construir un excelente tanque de aluminio que dure décadas. Nuestros maestros soldadores tienen individualmente más de 20 años de experiencia específica y ninguno de los tanques que han construido ha sido devuelto por un cliente con una fuga. Dos décadas y miles de tanques, de todas las formas y capacidades, cero problemas. Pero si eso no es suficiente declaración de la calidad inigualable de nuestros productos, vayamos al meollo del asunto:

• Aluminio serie Alcoa 5052 H32 conformado en frío, con control de calidad interno para que no se raye ni se produzcan otros contaminantes en la superficie.

• Soldado GTAW (TIG) soldado a mano para cumplir o superar las normas ASME/ASW D3.7:2004. Cada cordón de soldadura colocado por la mano experta y bajo el ojo de águila de nuestros maestros soldadores. De nuevo, cero compromisos.

• Todos nuestros tanques están construidos con diseños 100% CAD exigentes que evitan todos los problemas comunes de los tanques, y especialmente aquellos que afectan a la clase de tanques de plástico decididamente inferior, como el efecto de superficie libre. Los tanques de aluminio de mayor volumen de Welding World, Inc. incluyen múltiples deflectores (para movimiento longitudinal y/o lateral) en su espacio de retención, en una ubicación calculada con precisión, para mitigar el efecto de superficie libre y neutralizar la dinámica de chapoteo. Los tanques de aluminio duran considerablemente más que los de plástico, especialmente en botes colocados bajo el sol y almacenados en climas de alta temperatura, ya que el calor evapora sus compuestos plastificantes volátiles, agregados a los ciclos de contracción y expansión día/noche, lo que afecta negativamente la capacidad de la mayoría de los tanques de plástico para permanecer herméticos al gas. ya que se degradan rápidamente en esas condiciones extremas.

• El estricto control de calidad garantiza un funcionamiento sin problemas durante las décadas de servicio de nuestro tanque. Personal calificado, con experiencia comparable a la de nuestros soldadores, realiza una serie de pruebas de hidropresión diseñadas no para cumplir, sino para superar el estándar industrial ABYC H-24 17.4. Ningún tanque de Welding World se embala ni se envía sin que se realicen las pruebas y se documenten cuidadosamente.

• El mejor tratamiento de superficie que el dinero puede comprar se incluye de serie, sin costo adicional, con todos nuestros tanques: la pintura epoxi Sherwin Williams® TarGard®, aplicada a una alta cobertura de milésimas de pulgada, garantiza que la superficie externa del tanque esté libre de corrosión accidental por agua continua o metálica contacto. El acabado de aluminio liso (sin pintura) también está disponible bajo pedido.